Anda dapat mengetahui setiap produk baru diterbitkan di sini, dan menyaksikan pertumbuhan dan inovasi kami.
Tanggal ： 08-23-2021
Satu. Tinjauan Proyek
Sebanyak 16 sisi switchgear 10kv KYN18A-22 dan 12 sisi switchgear KYN18A-22 35kV dirancang untuk proyek Fase I gardu 110kvxx.
Dua. Dasar konstruksi
1. Gambar konstruksi dari Institut Desain
2. Spesifikasi untuk Konstruksi dan Penerimaan Kabinet dan Pengkabelan Sekunder dalam Rekayasa Instalasi Listrik
3. Standar untuk Inspeksi dan Evaluasi Kualitas 110KV-500KV Teknik Daya dan Rekayasa Transformasi Bagian II: Rekayasa Instalasi Listrik Transformasi Daya
4, “Peraturan Kerja Keselamatan Konstruksi Tenaga Listrik”
5. Instruksi pabrik
Tiga, alat utama
Alat: mesin pengelasan, palu, linggis, roller, drop kawat, kunci pas, mobil tangan khusus, alat pengelasan
Peralatan Keselamatan: Helm pengaman, sabuk pengaman, sarung tangan pelindung, perisai pengelasan, sarung tangan tukang las, kacamata pelindung, alat pemadam api bubuk kering
Four. Proses Aliran, Persyaratan Teknis dan Standar
| Aliran proses | Persyaratan dan standar |
| I. Persiapan untuk konstruksi1. Serangan Teknik Sipil dan AcceptanceCheck bahwa konstruksi sipil telah dipasang, dan menangani visa penyerahan. 2. Buka pack dan periksa peralatannya Peralatan pembongkaran harus dihadiri oleh perusahaan material, pembangkit listrik, produsen dan profesional listrik. 3, Pemrosesan dan Pemasangan Besi dan Roller Pad (1) dengan ketebalan bantalan produksi pelat besi 0,5mm ~ 2mm ② Siapkan rol 4. Periksa jalur transportasi dan tentukan skema pengangkat yang sesuai 5. Persiapan Ruang Distribusi Daya ① Bersihkan tanah ruang distribusi (2) Menurut gambar dengan garis tinta dari setiap kolom garis kabinet dan garis akhir.
| (1) Pintu ruang distribusi daya, jendela, dinding, gudang dekoratif harus diselesaikan, tanah harus halus. Instalasi baja fondasi kuat dan andal, dan pengalamannya memenuhi syarat. Model peralatan dan kuantitas memenuhi persyaratan gambar. ② Peralatan dalam kondisi baik tanpa kerusakan, dan aksesori dan suku cadang lengkap dan lengkap. ③ Data teknis mantan pabrik selesai. Ukuran besi pad sekitar 40mm × 50mm, dan jumlahnya harus memenuhi persyaratan konstruksi. Siapkan delapan tabung baja 1500mm φ50. ① Jalan transportasi harus datar dan bebas dari rintangan. ② Pelabuhan pengangkat harus memenuhi persyaratan ukuran kabinet. Tidak akan ada slag lasan, semen dan serba -serbi lain yang menghambat pemasangan bodi kabinet pada baja dasar. Garis akhir dari empat baris kabinet harus dimainkan secara bersamaan. (2) Garis hitam jelas dan tidak ada gouge. Gunakan pita pengukur baja 30m untuk memverifikasi bahwa garis konsisten dengan persyaratan dalam gambar. |
| Dua, beralih Transportasi Kabinet, Lifting1. Setelah kabinet sakelar diangkut ke lokasi, itu harus diangkat ke ruang distribusi sesuai dengan urutan pemasangan. 2. Ketika troli sakelar dan kabinet sakelar menyatu, troli harus dipindahkan dan diletakkan pada posisi yang tidak menghalangi konstruksi. 3. Pindahkan kabinet sakelar ke posisi instalasi dengan trailer atau roller khusus. | (1) Dalam proses transportasi, kendaraan berkendara harus stabil, mobil penyegel tegas dan andal, dan peralatan tidak dapat rusak. (2) Pengangkat dikoordinasikan oleh industri pengangkat dan komando terpadu. ① Gunakan mobil tangan transportasi khusus untuk memindahkan mobil sakelar. ② Troli sakelar ditempatkan secara terpusat dan ditutupi dengan kain plastik untuk dilindungi. Sakelar kabinet harus ditempatkan sesuai dengan persyaratan gambar. |
| 3. Kabinet sakelar disejajarkan dan diperbaiki1. Pindahkan pelat pertama di ujung switchgear dengan roller dan linggis kecil, sehingga tepi kabinet benar -benar bertepatan dengan garis tinta. Lagi dengan pengukuran garis drop vertikalitasnya, tidak memenuhi persyaratan spesifikasi, di kabinet dasar empat sudut. Gunakan metode yang sama di atas untuk meluruskan kabinet akhir kolom ini, tetapi jangan mengelas dengan kuat terlebih dahulu, tarik garis di depan bagian tengah dan atas dari dua lemari pertama dan terakhir, sehingga jarak antara garis dan kabinet sekitar 4-5 cm, dan ambil garis sebagai tolok ukur untuk meluruskan kabinet kolom. 3, dari sisi kedua kabinet, masing -masing sisi kabinet pada gilirannya untuk menemukan lurus, dan koneksi samping dan diperbaiki, akhirnya lepaskan tali, ujung kabinet untuk menemukan kanan, terhubung dan diperbaiki. 4. Sejajarkan dan perbaiki baris kedua hingga keempat kabinet dengan metode di atas. | (1) Kabinet vertikalitas ≤ 1.5/1000h, h adalah ketinggian kabinet. (2) Panjang jahitan pengelasan di bagian bawah kabinet adalah 20 ~ 40mm. Garis ini dilarang secara ketat untuk disentuh, setelah disentuh, harus diverifikasi ulang. (2) Kesalahan tingkat tingkat atas dua kabinet yang berdekatan kurang dari atau sama dengan 1,5mm, dan kesalahan tingkat tingkat atas kabinet baris kurang dari atau sama dengan 4mm. (3) Kekasaran tepi kabinet yang berdekatan harus 0, menjadi deretan kekasaran permukaan kabinet ≤4mm. (4) Kesenjangan sambungan antara kabinet kurang dari atau sama dengan 1,5mm. (5) Semua pengencang galvanis, dan panjang gesper paparan baut sama, antara 2-5 gesper. |
| Iv. Koneksi bus1. Pastikan spesifikasi dan kuantitas bus memenuhi persyaratan, dan apakah urutan fase dan fase dari dua jalur yang masuk konsisten2, melalui bus 3, koneksi bus 4. Periksa jarak antara bus dan tanah | Proses produksi busbar memenuhi persyaratan inspeksi dan spesifikasi standar. ② Urutan fase bus jelas ditandai. ① Gaya harus seragam, konsisten dan lembut. ② Permukaan bus yang tumpang tindih dicelupkan ke dalam alkohol dengan kain putih untuk membersihkan, dan mengolesi minyak senyawa listrik secara merata. (1) Semua baut pengikat harus digalvanis. Mesin cuci datar dan mesin cuci pegas lengkap. (2) Torsi pengetatan dengan inspeksi kunci pas torsi harus berada dalam ruang lingkup persyaratan spesifikasi. Jarak bus 6kV ke tanah dan antara fase harus lebih besar dari 100mm. |
| Lima. Inspeksi pentanahan kabinet | (1) Kabinet secara andal terhubung dengan baja saluran dasar. (2) Baut grounding di pintu terhubung dengan andal dengan tubuh kabinet oleh konduktor lunak yang dilengkapi dengan alat listrik untuk membuka pintu. |
| 6. Periksa bagian mekanis Switchgear1, Switch Cabinet Penampilan Inspeksi2, masuk dan keluar dari mobil untuk memeriksa aksi mekanis dan penguncian, pemeriksaan pisau ground dan aksi dan penguncian. | ① Tidak ada pelepasan cat dan karat di permukaan kabinet ② Semua baut pengikat lengkap, utuh, dan diamankan. ③ Kabinet dilengkapi dengan perangkat pencahayaan. (1) Kesenjangan antara roller troli dan trek seragam, dan troli mudah didorong dan ditarik tanpa berayun. (2) Papan isolasi keselamatan fleksibel dalam membuka dan menutup, tanpa penjepit. (3) Troli dan alat pentanahannya benar, alat grounding fleksibel, dan instruksi benar. |
| 7. Periksa komponen listrik kabinet sakelar1. Periksa kontak dekat berbagai kontak listrik, dan urutan on-off memang positif.2. Periksa jarak antara bagian hidup dan tanah. 3. Periksa apakah kabel sekunder benar dan apakah konfigurasi komponen memenuhi persyaratan desain sesuai dengan gambar konstruksi. | Oleskan minyak konduktif merah ke kontak. Periksa lekukan kontak. Lekukan harus jelas dan seragam. ① Jarak parsial ke tanah ≥100mm. (2) Jarak bagian kedua ke tanah lebih besar dari atau sama dengan 4mm. Gunakan multimeter atau lampu uji untuk memeriksa bahwa kabel terhubung dengan benar. ② Konfigurasi komponen memenuhi persyaratan desain. |
5. Analisis Risiko Keamanan
| TIDAK. | Aliran proses | Analisis Risiko Keamanan | Tindakan pencegahan |
| 1
| Persiapan Konstruksi | ① Buangkan peralatan selama pembongkaran inspeksi. Tepi kaki dengan paku pada kotak pengemasan peralatan. | ①Ketika peralatan dibongkar, aksinya harus lembut dan dilarang secara ketat menyentuh peralatan dengan linggis. |
| 2 | Transportasi Enklosur | ① Peralatan harus dilindungi dari kerusakan selama transportasi. ② Ketika peralatan bergerak, orang -orang dihancurkan atau menghancurkan kaki mereka. ③ Buangkan peralatan selama proses pengangkat. | ① Selama transportasi, gunakan tali cokelat untuk menyegel mobil dengan kuat dan andal, dan letakkan karet atau tikar jerami di bagian bawah baki. ② Ketika kabinet perlu dipindahkan, tenaga kerja harus cukup dan komando terpadu. ③ Tali pengangkat dan tali kawat harus diperiksa dan memenuhi syarat, dan pengangkatan harus diarahkan oleh pekerja derek yang memenuhi syarat. |
| 3 | Instalasi Panel | ① Lubang di lokasi menyebabkan personel jatuh. ② Jatuh dari tempat tinggi selama konstruksi atap. ③ Personil membakar dan kebakaran kecelakaan selama konstruksi pengelasan listrik. | ① Pagar sementara dan tanda -tanda peringatan harus ditambahkan ke pelat penutup yang perlu ditemukan di lokasi. Personel konstruksi harus memperhatikan lubang di lokasi, dan mereka harus dipulihkan dan ditutup segera setelah selesai. Personel Konstruksi Atap PPA harus mengenakan sabuk pengaman dengan benar. ③ Perlindungan pribadi harus dilakukan selama konstruksi pengelasan listrik, kain asbes harus ditambahkan untuk memisahkan tempat -tempat yang dekat dengan kabel dan kabel, dan peralatan pemadam kebakaran harus disediakan di lokasi. ④ Catu daya konstruksi harus ditransfer dengan benar oleh tukang listrik yang memenuhi syarat, dan inspeksi isolasi harus dilakukan sebelum alat daya digunakan. |
| 4 | Instalasi Bus | ① Orang -orang terluka saat bus berulir. ② Saat mengencangkan baut, itu menyakiti lengan. | ① Tenaga kerja yang cukup untuk koneksi bus, perintah terpadu, kekuatan seragam dan lembut, dan sarung tangan pelindung. ② Kekuatan baut perusahaan harus merata, dan sarung tangan pelindung harus dipakai. |
| 5 | Periksa bagian mekanik dari switchgear | Tindakan perangkat mekanis menyakiti orang | Familiar dengan kinerja mekanis kabinet sakelar dan menguasai prosedur operasi. ② Periksa apakah semua pengencang telah dikencangkan dan tidak ada kelonggaran. |
Enam, tindakan pencegahan keamanan
1. Saat memasuki lokasi konstruksi, kenakan helm pengaman dengan benar. Sangat dilarang memasuki lokasi konstruksi setelah minum.
2. Saat mengangkut switchgear, tali palem harus digunakan untuk menyegel mobil dengan andal. Sangat dilarang orang dan barang berada di mobil yang sama.
3. Saat mengangkat kabinet sakelar, ia sangat dilarang berdiri di bawah objek pengangkat.
4, lakukan pekerjaan dengan baik dalam pembangunan perlindungan pribadi, lakukan "tiga tidak ada salahnya".
5. Setelah pemasangan kabinet, ruang distribusi daya harus ditutup dan dikunci.
6, tidak ada masalah penguasa, secara ketat sesuai dengan ketentuan yang relevan dari implementasi "keselamatan".
Tujuh, masalah perlindungan lingkungan yang membutuhkan perhatian
1. Setelah membongkar kasus pengemasan lemari panning, mereka harus dibersihkan tepat waktu dan didaur ulang oleh perusahaan penyewaan.
2. Kepala elektroda harus dikumpulkan kapan saja dalam proses konstruksi. Setelah elektroda digunakan, kepala elektroda harus diperiksa dan kemudian elektroda baru harus diperoleh. Kepala elektroda harus dikembalikan ke perusahaan material.
3. Saat melukis antikorosi, kain plastik harus diletakkan untuk mencegah cat jatuh di tanah. Lembaran plastik diwarnai dengan cat, ember cat yang ditinggalkan, sikat dan limbah padat berbahaya lainnya harus dikumpulkan dan dikirim ke situs limbah padat berbahaya perusahaan.
4, konstruksi pengelasan, sarung tangan dan penutup pelindung harus dipakai untuk mencegah kerusakan radiasi dan luka bakar.
5, setiap konstruksi selesai, sampah lokasi konstruksi dilepas, dan dikumpulkan ke kotak limbah padat yang tidak dapat didaur ulang, untuk mencapai "pekerjaan, bahan, bersih situs".
6. Perhatikan kontrol konsumsi energi selama proses konstruksi, dan hentikan catu daya konstruksi tepat waktu setelah setiap konstruksi.
7. Setelah pemasangan baki, itu harus ditutup dengan kain plastik untuk mencegah polusi sekunder.
