Anda dapat mengetahui setiap produk baru yang dipublikasikan di sini, dan menyaksikan pertumbuhan serta inovasi kami.
Tanggal: 23-08-2021
Satu. Gambaran umum proyek
Sebanyak 16 sisi panel distribusi KYN18A-22 10kV dan 12 sisi panel distribusi KYN18A-22 35kV dirancang untuk proyek gardu induk 110kvXX Fase I.
Dua. Dasar konstruksi
1. Gambar konstruksi dari lembaga desain
2. Spesifikasi untuk Konstruksi dan Penerimaan Kabinet dan Pengkabelan Sekunder dalam Teknik Instalasi Listrik
3. Standar untuk Inspeksi dan Evaluasi Mutu Teknik Transmisi dan Transformasi Daya 110KV-500KV Bagian II: Teknik Instalasi Listrik Transformasi Daya
4. “Peraturan Keselamatan Kerja Konstruksi Tenaga Listrik”
5. Petunjuk dari produsen
Ketiga, alat-alat utama
Peralatan: mesin las, palu, linggis, rol, penetes kawat, kunci inggris, kereta tangan khusus, alat las
Peralatan keselamatan: helm keselamatan, sabuk pengaman, sarung tangan pelindung, pelindung las, sarung tangan tukang las, kacamata pelindung, alat pemadam api bubuk kering
Empat. Alur proses, persyaratan teknis, dan standar.
| Alur proses | Persyaratan dan standar |
| I. Persiapan Konstruksi 1. Serah Terima dan Penerimaan Teknik Sipil Periksa apakah konstruksi sipil telah terpasang, dan urus visa serah terima. 2. Buka kemasan dan periksa peralatannya Pembongkaran peralatan harus dihadiri oleh perusahaan material, pembangkit listrik, produsen, dan profesional di bidang kelistrikan. 3. Pemrosesan dan pemasangan besi bantalan dan rol. (1) Dengan ketebalan pelat besi 0,5mm ~ 2mm, bantalan produksi ② Siapkan rol 4. Periksa jalur transportasi dan tentukan skema pengangkatan yang sesuai. 5. Persiapan ruang distribusi daya ① Bersihkan lantai ruang distribusi (2) Sesuai dengan gambar dengan garis tinta keluar dari setiap kolom garis kabinet dan garis ujung.
| (1) Pintu ruang distribusi daya, jendela, dinding, gudang dekoratif harus diselesaikan, tanah harus rata. Pemasangan baja pondasi harus kokoh dan andal, dan pengalamannya memenuhi syarat. ① Model dan jumlah peralatan memenuhi persyaratan gambar. ② Peralatan dalam kondisi baik tanpa kerusakan, dan aksesori serta suku cadang lengkap. ③ Data teknis dari pabrik lengkap. Ukuran besi bantalan sekitar 40mm×50mm, dan jumlahnya harus sesuai dengan persyaratan konstruksi. Siapkan delapan buah tabung baja 1500mm φ50. ① Jalan transportasi harus datar dan bebas dari hambatan. ② Port pengangkatan harus memenuhi persyaratan ukuran kabinet. Tidak boleh ada terak las, semen, dan barang-barang lain yang menghalangi pemasangan badan kabinet pada rangka baja dasar. Baris terakhir dari keempat deretan kabinet harus dimainkan secara bersamaan. (2) Garis hitam jelas dan tidak ada goresan. Gunakan pita pengukur baja 30M untuk memverifikasi bahwa garis tersebut konsisten dengan persyaratan dalam gambar. |
| Dua, pengangkutan dan pengangkatan kabinet sakelar. 1. Setelah kabinet sakelar diangkut ke lokasi, kabinet tersebut harus diangkat ke ruang distribusi sesuai dengan urutan pemasangan. 2. Ketika troli sakelar dan kabinet sakelar bertemu, troli harus dipindahkan dan diletakkan pada posisi yang tidak menghalangi pekerjaan konstruksi. 3. Pindahkan kabinet sakelar ke posisi pemasangan dengan menggunakan trailer atau rol khusus. | (1) Dalam proses pengangkutan, pengemudian kendaraan harus stabil, penyegelan mobil harus kuat dan andal, dan peralatan tidak boleh rusak. (2) Pengangkatan dikoordinasikan oleh industri pengangkatan dan komando terpadu. ① Gunakan kereta dorong khusus untuk memindahkan kereta wesel. ② Troli sakelar ditempatkan di tengah dan ditutupi dengan kain plastik untuk perlindungan. Kabinet sakelar harus ditempatkan sesuai dengan persyaratan gambar. |
| 3. Kabinet sakelar disejajarkan dan dipasang 1. Geser pelat pertama di ujung panel sakelar dengan rol kecil dan linggis, sehingga tepi kabinet benar-benar berimpit dengan garis tinta. Sekali lagi, ukur vertikalitasnya dengan pengukuran jatuhan garis. Jika tidak memenuhi persyaratan spesifikasi, tambahkan bantalan besi di keempat sudut bawah kabinet. Setelah memenuhi persyaratan, las badan kabinet dan baja pondasi untuk mengencangkannya. 2. Gunakan metode yang sama seperti di atas untuk meluruskan kabinet ujung kolom ini, tetapi jangan dilas dengan kuat terlebih dahulu. Tarik garis di depan bagian tengah dan atas dari dua kabinet pertama dan terakhir, sehingga jarak antara garis dan kabinet sekitar 4-5 cm, dan gunakan garis tersebut sebagai patokan untuk meluruskan kabinet kolom. 3. Dari sisi kedua kabinet, cari sisi kabinet yang lurus secara bergantian, lalu sambungkan dan kencangkan sisi tersebut. Terakhir, lepaskan tali, cari ujung kabinet yang benar, sambungkan dan kencangkan. 4. Sejajarkan dan pasang baris kabinet kedua hingga keempat dengan metode di atas. | (1) Vertikalitas kabinet ≤ 1,5/1000h, H adalah tinggi kabinet. (2) Panjang sambungan las di bagian bawah kabinet adalah 20 ~ 40mm. Garis tersebut dilarang keras disentuh, dan jika disentuh, harus diverifikasi ulang. (2) kesalahan kerataan bagian atas dua kabinet yang bersebelahan kurang dari atau sama dengan 1,5 mm, dan kesalahan kerataan bagian atas kabinet baris kurang dari atau sama dengan 4 mm. (3) Kekasaran tepi dua kabinet yang bersebelahan harus 0, sehingga kekasaran permukaan satu baris kabinet ≤4mm. (4) Jarak sambungan antar kabinet kurang dari atau sama dengan 1,5 mm. (5)Semua pengencang dilapisi galvanis, dan panjang gesper yang terlihat dari baut sama, antara 2-5 gesper. |
| IV. Koneksi Bus1. Verifikasi bahwa spesifikasi dan jumlah bus memenuhi persyaratan, dan apakah urutan fasa dan fasa dari kedua saluran masuk konsisten2. melalui bus 3. Koneksi bus 4. Periksa jarak antara bus dan tanah. | Proses produksi busbar memenuhi persyaratan inspeksi dan spesifikasi standar. ② Urutan fase bus ditandai dengan jelas. ① Gaya yang diberikan harus seragam, konsisten, dan lembut. ② Permukaan bus yang tumpang tindih dicelupkan ke dalam alkohol dan dilap dengan kain putih hingga bersih, lalu oleskan gemuk pelumas listrik secara merata. (1) Semua baut pengikat harus digalvanis. Ring datar dan ring pegas sudah lengkap. (2) Torsi pengencangan dengan pemeriksaan kunci torsi harus sesuai dengan persyaratan spesifikasi. Jarak bus 6kV ke tanah dan antar fasa harus lebih besar dari 100mm. |
| Lima. Inspeksi pengardean kabinet | (1) Kabinet terhubung dengan andal dengan baja kanal dasar. (2) Baut pembumian pada pintu terhubung secara andal dengan badan kabinet melalui konduktor lunak yang dilengkapi dengan peralatan listrik untuk membuka pintu. |
| 6. Memeriksa bagian mekanis dari switchgear1, pemeriksaan tampilan kabinet sakelar2, memeriksa aksi mekanis dan penguncian di dalam dan di luar kabin, memeriksa aksi dan penguncian pisau pentanahan. | ① Tidak ada pengelupasan cat dan karat pada permukaan kabinet ② Semua baut pengikat lengkap, utuh, dan terpasang dengan aman. ③ Kabinet ini dilengkapi sepenuhnya dengan perangkat penerangan. (1) Jarak antara rol troli dan rel seragam, dan troli mudah didorong dan ditarik tanpa berayun. (2) Papan isolasi pengaman fleksibel dalam membuka dan menutup, tanpa penjepit. (3) Troli dan alat pembumian sudah benar, alat pembumian fleksibel, dan instruksi sudah benar. |
| 7. Periksa komponen listrik kabinet sakelar1. Periksa kontak dekat berbagai kontak listrik, dan pastikan urutan hidup-mati benar.2. Periksa jarak antara bagian yang bertegangan dan tanah. 3. Periksa apakah pengkabelan sekunder sudah benar dan apakah konfigurasi komponen memenuhi persyaratan desain sesuai dengan gambar konstruksi. | Oleskan gemuk konduktif merah pada kontak. Periksa lekukan kontak. Lekukan harus jelas dan seragam. ① Jarak sebagian ke tanah ≥100mm. (2) Jarak bagian kedua ke tanah lebih besar atau sama dengan 4 mm. Gunakan multimeter atau lampu uji untuk memeriksa apakah kabel terhubung dengan benar. ② Konfigurasi komponen memenuhi persyaratan desain. |
5. Analisis risiko keamanan
| TIDAK. | Alur proses | Analisis risiko keamanan | Tindakan pencegahan |
| 1
| Persiapan konstruksi | ①Merusak peralatan selama pemeriksaan pembukaan kemasan. ②Menancapkan kaki-kaki peralatan dengan paku pada kotak kemasan peralatan. | ①Saat membuka kemasan peralatan, lakukan dengan hati-hati dan dilarang keras menyentuh peralatan dengan linggis. |
| 2 | Transportasi kandang | ①Peralatan harus dilindungi dari kerusakan selama pengangkutan. ②Saat peralatan bergerak, orang-orang bisa terjepit atau kakinya remuk. ③Merusak peralatan selama proses pengangkatan. | ① Selama pengangkutan, gunakan tali cokelat untuk menutup mobil dengan rapat dan andal, serta letakkan tikar karet atau jerami di bagian bawah bak. ② Saat kabinet perlu dipindahkan, tenaga kerja harus mencukupi dan komando harus terpadu. ③Peralatan pengangkat dan tali kawat harus diperiksa dan memenuhi syarat, dan pengangkatan harus diarahkan oleh pekerja derek yang berkualifikasi. |
| 3 | Pemasangan panel | ① Lubang-lubang di lokasi tersebut menyebabkan personel terjatuh. ② Jatuh dari tempat tinggi saat pembangunan atap. ③ Luka bakar dan kecelakaan kebakaran pada personel selama pekerjaan pengelasan listrik konstruksi. | ① Pagar sementara dan rambu peringatan harus ditambahkan pada pelat penutup yang perlu dibuka di lokasi. Petugas konstruksi harus memperhatikan lubang-lubang di lokasi, dan lubang-lubang tersebut harus segera diperbaiki dan ditutup setelah selesai. ②Personel konstruksi atap panel harus mengenakan sabuk pengaman dengan benar. ③Perlindungan pribadi harus dilakukan selama pekerjaan pengelasan listrik, kain asbes harus ditambahkan untuk memisahkan tempat-tempat yang dekat dengan kabel dan kawat, dan peralatan pemadam kebakaran harus disediakan di lokasi. ④ Pasokan daya konstruksi harus disambungkan dengan benar oleh teknisi listrik yang berkualifikasi, dan pemeriksaan isolasi harus dilakukan sebelum alat listrik digunakan. |
| 4 | Instalasi bus | ① Orang-orang terluka ketika bus tertabrak. ② Saat mengencangkan baut, lengan terasa sakit. | ①Jumlah personel yang cukup untuk koneksi bus, komando terpadu, kekuatan yang seragam dan lembut, serta sarung tangan pelindung. ②Tekanan pada baut yang kencang harus merata, dan sarung tangan pelindung harus dikenakan. |
| 5 | Periksa bagian mekanis dari panel distribusi listrik. | Aksi perangkat mekanis melukai orang. | ①Memahami kinerja mekanis kabinet sakelar dan menguasai prosedur pengoperasiannya. ② Periksa apakah semua pengencang telah dikencangkan dan tidak ada yang longgar. |
Enam, tindakan pencegahan keselamatan
1. Saat memasuki lokasi konstruksi, kenakan helm keselamatan dengan benar. Dilarang keras memasuki lokasi konstruksi setelah minum alkohol.
2. Saat mengangkut peralatan listrik, tali pengikat harus digunakan untuk menutup gerbong dengan rapat. Dilarang keras bagi orang dan barang untuk berada di dalam gerbong yang sama.
3. Saat mengangkat kabinet sakelar, dilarang keras berdiri di bawah benda yang diangkat.
4. Lakukan pekerjaan yang baik dalam membangun perlindungan diri, lakukan “tiga tanpa membahayakan”.
5. Setelah pemasangan kabinet, ruang distribusi daya harus ditutup dan dikunci.
6. Tidak ada aturan yang mengatur, sepenuhnya sesuai dengan ketentuan terkait pelaksanaan “keselamatan”.
Tujuh, hal-hal terkait perlindungan lingkungan yang perlu mendapat perhatian.
1. Setelah membongkar peti kemasan lemari penyimpanan, peti tersebut harus dibersihkan tepat waktu dan didaur ulang oleh perusahaan penyewaan.
2. Kepala elektroda harus dikumpulkan setiap saat selama proses konstruksi. Setelah elektroda digunakan, kepala elektroda harus diperiksa dan kemudian elektroda baru harus diperoleh. Kepala elektroda harus dikembalikan ke perusahaan pemasok material.
3. Saat mengecat lapisan anti korosi, kain plastik harus diletakkan untuk mencegah cat tumpah ke tanah. Lembaran plastik yang terkena cat, ember cat bekas, kuas, dan limbah padat berbahaya lainnya harus dikumpulkan dan dibawa ke tempat pembuangan limbah padat berbahaya milik perusahaan.
4. Saat melakukan pengelasan, sarung tangan dan penutup pelindung harus dikenakan untuk mencegah kerusakan akibat radiasi dan luka bakar.
5. Setiap kali konstruksi selesai, sampah lokasi konstruksi dibuang dan dikumpulkan ke dalam kotak sampah padat yang tidak dapat didaur ulang, untuk mewujudkan prinsip “kerja, material, lokasi bersih”.
6. Perhatikan pengendalian konsumsi energi selama proses konstruksi, dan matikan pasokan listrik konstruksi tepat waktu setelah setiap konstruksi selesai.
7. Setelah baki terpasang, baki tersebut harus ditutup dengan kain plastik untuk mencegah polusi sekunder.
Alamat:No. 27, Jalan Binhai Selatan 3, Zona Pengembangan Ekonomi Yueqing, Kota Wenzhou, Provinsi Zhejiang, Tiongkok.
